في 6 أغسطس، داخل منشأة إنتاج في منطقة صناعية، تعاملت الأذرع الآلية بدقة مع المواد الخام بينما قامت أحزمة النقل بنقل الألواح النهائية بسلاسة-كل ذلك تحت العين الساهرة للمشغلين في غرفة التحكم المركزية. قام خط الإنتاج الرقمي بالكامل بإدارة جميع العمليات الخمسة عشر بكفاءة، بدءًا من إدخال المواد الخام وحتى التعبئة النهائية.
أوضح أحد المسؤولين التنفيذيين بالشركة، "إننا ننتج ما يزيد عن 17000-لوحًا زخرفيًا يوميًا، وهي-صديقة للبيئة وعالية الأداء-، مما يجعلها مثالية للديكور المنزلي المتميز والأثاث المخصص". ويكمن مفتاح هذه الكفاءة في التصنيع الذكي-الذكاء الاصطناعي- وتحسين معلمات المعالجة والصيانة التنبؤية مما يقلل الهدر ويعزز الإنتاجية.
منذ إطلاقه، حافظ خط الإنتاج على صفر مخزون. تستغرق الآن معالجة المواد الخام وتحويلها إلى منتجات نهائية 4-5 ساعات فقط، وهي قفزة كبيرة عن الطرق التقليدية. تعمل الأتمتة المتقدمة أيضًا على إعادة تشكيل ديناميكيات العمل. قال أحد العمال المحليين: "تركز وظيفتي الآن على فحص المعدات، دون أن تتطلب جهدًا بدنيًا ولكنها أكثر مهارة وأجورًا أفضل".
وصلت قيمة الإنتاج في النصف الأول من العام128 مليون يوان، مع توزيع المنتجات عبر شمال غرب الصين والتوسع في الأسواق الشرقية والجنوبية. وباعتبارها شركة رائدة في الصناعة، تعمل الشركة على قيادة نمو سلسلة التوريد الإقليمية، وجذب الشركات المصنعة النهائية لتشطيب الأسطح، وربط الحواف، وملحقات الأجهزة.
وأشار المسؤول التنفيذي إلى أن "التعاون مع أفضل العلامات التجارية-يضمن توافق معاييرنا مع معايير الصناعة". تتضمن الخطط المستقبلية التكامل مع منتجي مواد البناء الآخرين للتحول من توريد الألواح الفردية- إلىالتخصيص الكامل-للمنزل، وتقصير دورات التسليم من خلال تبسيط الإنتاج.
